汽車MIM件不等于其他零部件，尺寸和性能要求高，驗證周期長。為了區分清楚，連云港富馳智造科技有限公司成立汽車事業部，汽車事業部擁有獨立生產設備、工程技術及生產人員。
公司內部對于不同產線的職業培訓內容是不同的，由于汽車是用于高速行駛工具，風險系數非常的高，所以針對于零部件，特別重視性能上面的驗證。例如剎車系統零件或是安全座椅上的零件，都要經過千百，甚至上萬次的產品驗證，才可真正的量產。一個汽車上零部件開發驗證到量產甚至需要1-2年的時間。
我們給客戶帶來的高品質汽車MIM件廣泛用于安全系統、燃油系統、傳統系統、電氣系統名和裝飾件。
產品特點：
1汽車零部件對性能要求和穩定性要求是非常高的。隨著MIM工藝技術水平不斷提高，加上汽車件競爭壓力非常大，MIM件在汽車零件中應用會越來越廣泛。
2富馳一直將材料的開發和使用視為發展的源動力。掌握MIM核心技術，更加容易做出滿足性能要求和穩定性的汽車零部件。
3汽車MIM件必須有著嚴格的把控，我們擁有ISO/TS 16949:2009汽車質量認證體系，同時具備專業的研發團隊和熟練操作人員，保證每個環節的品質要求。

電子通訊產品是MIM零件的重要市場，幾乎所有的手機制造商都會采購大量的MIM產品，而通訊中微型且多功能的零部件正適合MIM技術優勢所在。MIM注射成形可以實現生產成本的降低、生產效率提高，零件更小和更輕的優勢。
手機零部件相對形狀復雜、功能多，要求也很好，理想的就是MIM注射成形技術來完成。手機非常注重使用的手感，每一個零部件實現輕薄、降低重量，提升手感，這都會在市場每一個手機開發商力爭的優勢。作為消耗品，使用量都是非常的大，能夠在短期的制作這么多的零部件只有MIM注射成形可以做到，為什么要注重生產效率，因為手機的項目都是非常迅速，甚至一個MIM項目出來到開發量產結束也就在3個月內結束。
手機中的MIM注射成型件有很多，比如：
1.手機的滑塊與鉸鏈筒，之前有滑蓋及上下彈動的手機使用的比較多，由這兩個零部件組成雙聯鉸鏈機構使蛤殼式手機蓋一次運動中，上下滑動與彈開。
2.手機中卡槽也是粉末冶金生產，可以放入雙卡，甚至是三卡，也有很多商家減輕手機的重量，換成含鋁的材料完成開槽的制作。
3.攝像頭采用MIM注射成型，一個零部件也就在2克重左右，采用的材料時316L不銹鋼，既能滿足強度也能省去切削工藝。

連云港富馳智造科技有限公司有著IOS/TS 16949:2009、IOS9001:2008、IOS14001:2004、GB/T28001-201質量認證體系，對于質量有嚴格的把握，尤其是針對工鎖具中的非常小零件，有獨立的CCD電子監控車間來完成產品的質量驗證工作，生產工具/鎖具產品運用在：門類五金、電動工具、工業發動機部件、衛浴設備、鎖芯部件等。
產品特點：
1，產品要求高性能、高可靠性。對于硬度和耐磨性能要求比較高。
2，電動工鎖具中的零部件結構比較復雜，而MIM工藝非常適合生產復雜幾何圖形的零部件，這是也MIM注射成型注塑成型工藝的一大特點。

汽車精密復雜的零部件主要集中在發動機和變速箱里面，主要有凸輪軸軸承蓋、凸輪軸固定支架、連桿、曲軸軸承蓋、油泵齒輪與轉子、搖臂支架、行星支架、從動鏈輪、張緊輪支撐板、張緊輪皮帶輪、中間軸的正時鏈軸、齒輪等一些復雜的零部件全是這項技術制造而成，大大減少原料成本和人員勞動。
1：粉末冶金壓制成型，可大批量生產，降低生產成本，品質有所保證，尤其是針對汽車件上大量使用的零部件。
2：粉末冶金壓制成型基本不需要機加工，大大減小了機械加工量。
3：粉末冶金加工技術可以根據汽車零件的功能，配置合適的材料的成分來增強零件的性能要求。

2017年統計粉末冶金使用比例來看，汽車零件占為銷售額的龍頭，占比60.7%,其次是家電零件，電動工具零件，摩托車零件，農機零件，銷售額占比分別是15.3%，6.4%，4.5%，4.5%，1.9%，家電也是國內粉末冶金廠家主要的服務對象。壓縮機零部件主要用于電冰箱及空調兩大家電，零部件分別有活塞、連桿、閥板、底閥、氣缸、上氣缸蓋、下氣缸蓋、刮片、滾動活塞（滾套）、偏心軸等部分組成。
產品特點：
1.節能，生產能耗低；粉末冶金零件的生產成本主要取決于模具與設備費用，對于小型家電零部件使用小型壓機，機動化車床來實現量產，成本是非常低的。
2，全程自動化產品尺寸具有精確性、重復性、可靠性；
3，壓縮機內部高效運動，具有自潤滑特性，尤其體現在早期滾筒式的洗衣機滾軸。

醫療產品從原料到工藝、安全衛生程度等要求非常的高，承擔的風險大，所以MIM醫療件的單價比運用在工業上的MIM件相對要貴一點，雖然MIM工藝在醫療上應用歷史并不悠久，但是競爭也是非常激烈的。
MIM工藝在醫療產品中典型應用：手術鉗柄、牙科矯正、手術縫合搶、微創吻合器、手術器械內窺器等。
產品特點：
1，醫療產品對于材料以及外觀要求都很高，不允許任何超標金屬或影響體質的物質。
2，醫療產品要求有一定強度和耐腐蝕性以及抗腐蝕性。
3，醫療件在投入市場之前需經過長時間各檢測部門以及臨床驗證，所以開發周期長相對比較長。