固溶處理：將某合金加熱至適當溫度后保持一段時間，以便一個或多個成分進入固溶體，隨后，快速冷卻，將此類成分留在固溶體中的處理過程。

固溶目的：固溶處理的溫度范圍大約在700℃-800℃左右，主要根據各個合金中相析出和溶解規律及使用要求來選擇，為了使產品中碳成分得到均勻的過飽和固溶體，便于時效時重新析出顆粒細小、分布均勻的碳化物，同時消除由于冷熱加工產生的應力，使合金發生再結晶，以保證合金高溫抗蠕變性能，增加產品的韌性。

注意：時效處理前進行固溶處理時，加熱溫度必須嚴格控制，以便使溶質原子能最大限度地固溶到固溶體中，同時又不致使合金發生熔化，使得時效處理能夠達到高質量要求。

時效：一個通過在金屬結構里析出合金材質沉淀以提高強度的處理過程。

為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度450-600℃）精加工前，把工件重新加熱到450-600℃，保持10-15小時，這種為穩定精密制件質量的處理，稱為時效處理。經過時效處理后金屬或合金工件硬度和強度有所增加，塑性韌性和內應力則有所降低。

淬火：含碳較高的鋼，淬火后立即獲得很高的硬度，但其塑性變得很低，能夠達到比較理想的強化效果，通常淬火之后的產品硬度達到之前的4倍左右。