粉末冶金

后加工

MIM粉末注射后加工包含:整形、機加工、熱處理、噴砂、研磨、拋光、電鍍、電泳、噴涂、PVD、攻牙、發黑......下面簡單介紹集中后續機加工。

 

整形:燒結過程中,產品在蠕變收縮、重力、摩擦等因素下存在一定程度的變形,通常需要整形來進行矯正,整形是將產品在外力作用下發生塑性變形的過程。

MIM粉末注射 

 

拋光:指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。

 

 

電鍍:利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。電鍍可以起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。

 

PVD:指利用物理過程實現物質轉移,將原子或分子由源轉移到基材表面上的過程。它的作用是可以使某些有特殊性能(強度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等)的微粒噴涂在性能較低的母體上,使得母體具有更好的性能。

 

使用方法,工件被放在用惰性氣體填充的密閉空間內,金屬離子在高壓下濺射至工件表面,并形成一層金屬膜。PVD的基本方法包括:真空蒸發、濺射、離子鍍。

 

噴砂:為了達到表面光潔度和去毛刺的要求,利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。

MIM粉末冶金注射 

磁研磨拋光:利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工,這種方式加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。

 

 

發黑:化學表面處理的一種常用手段,原理是使金屬表面產生一層氧化膜,以隔絕空氣,達到防銹目的。外觀要求不高時可以采用發黑處理,發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。

 

 

 

CNC:MIM粉末注射工藝能夠完成復雜的小型零部件,但是也有無法直接成型的零部件仍需要通過CNC工藝來完成,CNC填補傳統式加工的薄弱點,不再再限于車銑刨磨鉆。通過多次夾裝調節進行的零件加工。具備相對高度軟性,改進工作標準。

 

MIM粉末冶金注射 

 

 


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